锡铋合金属于环保型合金.在常温下，呈固态、银白色，熔点低为138度，固液体积收缩率为0.051\%，具有较强的渗透性。

低熔点锡铋合金的特点：低熔点锡铋合金冲压模具的最大特点是：凸.凹模可以通过铸模同时形成，铸模后凸.凹模之间有间隙均匀，使用时不需要调整；可在压模机上直接铸模，铸后即可使用，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制其它模具，低熔点锡铋合金冲压模具具有以下优点.

1.制模工艺简单：低熔点锡铋合金模具采用铸模成形，省去大量机械加工工作量，特别是对大型覆盖件的形状复杂模具，均不需要大型专用设备，如数控仿形铣床等，与钢模相比，制模工艺简单，降低模具制作难度，一般工厂都可制造

2.制模周其短：由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时，与同类钢模相比，制造周其可缩短80\%左右。

3.制模成本低：低熔点锡铋合金，在模具中占有相当比例，可节省大量钢材，同时合金材料可以长其反复使用，损耗很小，模具失效后，合金材料仍可继续使用。与钢模相比，模具制造成本可降低60\%-80\%，耗用钢材可减少70\%-80\%；

4.有利于提高产品质：低熔点锡铋合金材料强度较低，因此在冲压过程中不易出现拉伤，划痕等缺陷，有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均，加工零件的几何形状和尺寸精度空易何证。

低熔点模具还可以对制件强度的材料来说，好处更多。表面不受到损坏。低熔点锡铋合金模具可用于拉深成形模和压形模，压弯模，翻边模，也可用于镶钢的落料模和切边模

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商水县祥宇巴氏合金有限公司长期与上海有色金属研究院，北京矿业大学，郑州滑动轴承厂相互交流信息 所生产：巴氏合金、轴承合金、铅基合金、锡基合金、锡铋合金、易熔合金、低熔点合金、机床滑块垫块电梯吊索具钢丝绳紧固用巴氏合金、焊锡、锡材、铅材等系列，其产品组织结构均匀细密，性能高、耐磨、耐腐蚀、抗震、抗压、耐高温、环保等特点，符合GB/T1174-1992标准。公司还可以根据用户需求，量身定制各种硬度（HB）、熔点（℃）、成分（%）等巴氏合金。

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